1)打版和印上     結合物料涂裝特殊要求出膠片照片并自制網版，在此網版意見建議采用了浙江恒錦智力的裝備受限工司開發設計的鑄鋁網框，歷經追訴時效外理，外圓磨床制作加工，技術度提高，材質和變形。     紙箱印刷標準流程為印刷工藝設計物裝料---網印---常溫風干---依照工藝設計反復網印和常溫風干---常溫輥道窯。     此方案網印、烘干設備的循環系統，最好通過零字賬單工廠式，或是環型線、U形線的組成，一要提升崗位操作難度，二要減輕地方的占用量，三是能源資源的省去，禁止動用些許手動貨物運輸崗位，以達成工作和會自動化化以及自動化和自動化化。     一旦量產u盤平穩一句話不錯用于自主化自功化設備自主化，表示小動作的詞機設備人來提交交換和幫運小動作。正因為油墨印刷操作流程要耐高溫作業焙燒，溫度加熱需要某種的準確時間，也會占越來越多的的余地，巧用自主化自功化設備自主化，就不同在意耐高溫作業灼傷的故障 ，讓散溫的的過程 寄給自主化自功化設備來提交，極大程度上降低成本的余地和延長效果，更能反映的生產服務質量的平穩性和擴產的平穩性。     2)膜厚的檢側     膜厚的的驗測包含濕膜的驗測和干膜的驗測，濕膜的驗測基本上適用破環性自測，即用朗姆酒擦除十部位濕膜，接下來用千分表測出膜厚面的相對非常和擦除后的相對非常，然而知道濕膜的板材的厚度，在這種形式簡單易行、易用，成本費低。     干膜測量通常情況下適用機光膜厚儀來完工。